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PTFE是乙烯分子中的氫原子取代後生産(chǎn)的聚合物，因此四氟聚合物具有低摩擦，潤滑性，耐化學品，耐熱性能，由於(yú)PTFE材料的熔點高（327℃），熔融粘性大，以及不溶於(yú)一般的有機溶劑中，導緻加工性能差，由於(yú)PTFE的耐腐蝕性好，粘度高流動性差的缺陷導緻加工難度大，因此根據粉體可以用模壓和等壓法工藝來制作。

等壓法襯四氟管道是将鋼件
，彎頭等管件，聚四氟乙烯料，端蓋，密封安裝後置於(yú)封閉(bì)高壓釜内，将水壓增加至30MPa，橡膠袋擴張，将PTFE粉體緊密壓實在工件的内壁。

等壓法襯(chèn)四氟管道管件在高壓釜内，外壁均受到30MPa的水壓，内外受力作用力相互抵消，工件承力不大，等壓法制作的大口徑襯(chèn)氟管道和複雜的鋼制零件襯(chèn)裏産(chǎn)品質量穩定。

在工業發達的日本，歐洲國家，具備高壓釜的工藝設備都可以用等壓法制作容器，在國内由於(yú)缺少等壓法的制作環境，用高壓水泵加工的“模壓法”通過對外部施加高水壓一般在15MPa以下，壓力不及等壓法，因此採用水壓法的成功率不高，燒結後的襯裏收縮率高，需靜止17-24小時檢查管件，常出現氣泡等缺陷給生産帶來瞭(le)二次返工成本。

總體來說低壓的襯(chèn)裏粉料的模壓法在襯(chèn)四氟生産(chǎn)中工藝成熟，成本較低，等壓法需要的成本較高。