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管道易洩(xiè)露的常見(jiàn)部位及主要因素

作者:小編(biān)  浏覽量:2678  發(fā)布日期:2022-5-12 10:51:10

       管道易損易洩露的部位主要有與設備連接的焊縫,閥門密封墊片處 ,管段的變徑和彎頭處, 化工襯塑管道長期接觸腐蝕性介質的管段包括閥門,法蘭。


       管道存在洩露的主要因素有設計不合理,一是管道本身的壁厚設計不合理,加工不良,焊接工藝差,有焊接裂紋,錯位,燒穿,未焊透,咬邊等,本身存在缺陷的部位易造成洩露;二是管道的連接形式不合理,連接時查看考慮螺紋制式是否一緻 ,管道加熱後是否存在膨脹問題,連接後密封墊片材質的正確(què)使用,閥門與管道處的密封失效是常見的洩露問題;三是介質中管道工藝因素的洩露,高壓高溫下工作發生蠕變,外來因素對設備的氣流造成變化 ,引起設備的振動,搖擺(bǎi)都會造成管道的損壞。四是施工中誤操作引起的洩露,例如閥門操作失誤導緻的超壓,超溫,超負荷運轉。五是維護不及時,管道以及設備帶病運轉也會會後期的運行造成隐患。


       管道設計合理,定時檢查設備(bèi),儀表控制,管道,對管道在低溫下結冰凍堵或者突然停機造成的物料沉澱,流速過慢引起的堵塞需要檢查清理,化工管道區域做好防火措施,預測介質在運行中的性質以及溫度,壓力變化正確(què)作出預估安全措施,嚴格按照工藝要求設計,水平過渡,減少彎管的使用,增加柔性設計減少管道振動,可加管道防護措施,排除各種因素,正確(què)安全操作是管道安全的基礎。

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