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金屬(shǔ)管道表面防腐的一般步驟(zhòu)

作者:小編(biān)  浏覽量:1637  發(fā)布日期:2023-6-27 07:06:11

       金屬管道表面防腐是決定鋼管使用壽命的關鍵因素,表面處(chù)理也是保障長(zhǎng)輸管道的有效方式。管道表面進(jìn)行防腐一般包含以下步驟(zhòu):

     

       1、清洗 利用乳化劑,洗劑等去污制劑對(duì)管道表面的灰塵(chén),油污,潤滑劑,脂類等有機物進行乳化,初步清潔(jié)隻能去除油脂類物質,對(duì)表面鏽迹,氧化等沒作用。


       2、下一步就是對表面氧化皮,焊藥進行表面打磨,可以去除表皮松動(dòng)或者焊渣,手工除鏽,除鏽後達(dá)到Sa2級(jí),如果手工除鏽不理想可以採(cǎi)用工具除鏽,區别是手工和工具要求的錨紋深度不同。


       3、酸洗 是利用化學和物理法做酸洗處(chù)理,酸洗是對氧化皮、鏽迹,塗層(céng)等作爲噴砂除鏽後再處(chù)理,化學清洗可以達(dá)到清潔,不利的是會(huì)存在一定污染。


       4、噴射除鏽 ,是在管道未使用且表面鐵鏽,毛刺 ,氧化物和污染物較多,可以利用電(diàn)機高速旋轉,使鋼(gāng)管表面形成均勻的粗糙度。噴射除鏽可以大面積(jī)進行外表面處(chù)理。


       管道内襯塑時爲瞭(le)獲得較好的清潔度和粗糙度,磨料的粒徑和配比較重要,粗糙度太大容易造成防腐層(céng)在尖峰處變(biàn)薄,錨紋太深,容易使得防腐層産生氣泡,影響防腐層的性能。粗糙度小會造成表面的附著(zhe)力下降,合理的配比設計(jì)通常在0.5-1.0mm的粒徑鋼(gāng)丸爲主要成分。


       採(cǎi)用清洗,除鏽後的管道可以預加熱,保持鋼管表面幹燥。鋼管表面不含油脂,污垢,增強瞭(le)防腐層的效果,提高瞭(le)内襯塑的附著(zhe)力。(本文來源於網絡,旨在轉發行業知識)

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