常見問題

鋼襯塑管道必須採取排氣措施。在生産過程中，鋼襯塑管道採用熱滾塑工藝，由於加熱過程中各部位溫度的上升沒有梯度
，各部位溫度是同時上升，導緻在複合内塑料時，兩端的輔料先複合貼近内壁，而管中段塑料與鋼管質檢的複合中産(chǎn)生的氣體無法從中段向兩端排放
。這些氣體在向兩端推進中，塑料管複合形成氣泡，甚至褶皺。氣泡和褶皺現象在長(zhǎng)管道中尤其明顯。

爲避免加熱過程中内襯層(céng)産生氣泡，可採(cǎi)取中間後兩端的加熱方式，使得中間内襯層(céng)的氣體均勻有序的向兩邊(biān)擴散，從而能夠完整排出氣體。嚴格遵循塑料襯裏标準生産(chǎn)工藝進行操作，對不符合标準的焊接不合格或内襯檢查不合格的産品應一律報(bào)廢並(bìng)重新生産
。這樣能夠(gòu)有效地避免潛(qián)在的質量問題

。

爲防止産品産生質量問題，鋼襯塑管道制作後，通常會進行電火花檢測以確保無漏點、氣泡、氣孔和擊穿等。在現場檢查中若發現褶皺，應立即進行相應處理。出廠産品除瞭電火花檢測，也應進行加壓水試驗，在保壓期間法蘭無滲漏，管道沒有異常形變和無異常響聲，經檢驗合格才能出廠。