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石油化工保溫層(céng)下管道被腐蝕(shí)的原因

作者:小編(biān)  浏覽量:1691  發(fā)布日期:2023-12-05 10:23:17

石油化工保溫層(céng)下管道被腐蝕(shí)的原因可分爲兩大類:

       

       一種(zhǒng)原因,由於保溫層的結構被破壞,保溫材料易吸水的,浸潤的特性導緻管線上閥門及其它襯(chèn)氟管件滲漏,清洗時的水流,水蒸氣在管線上結露等原因都會(huì)造成内部滲水。石油化工管線都有水汽滲(shèn)透的風(fēng)險。


普通碳鋼(gāng)管道溫度升高至80℃時,腐蝕速率開始下降 ,開放系統下含氧量随著(zhe)溫度的升高而降低,因此腐蝕速率降低,由於外部保溫層的存在外部屏蔽構成瞭(le)封閉系統,随著(zhe)水汽沒有排出前 ,碳鋼(gāng)的腐蝕速率會(huì)随溫度升高而增加。化工管道酸性液體 輸送中水壓低,但是會随著(zhe)溫度的升高,腐蝕速度加快,並(bìng)降低瞭外部防腐塗料的使用壽命。爲防止腐蝕速率的加快可以用内襯(chèn)四氟材質保護碳鋼(gāng)管道内壁。


第二種原因是保溫材料本身存在可溶性的腐蝕(shí)性離(lí)子。保溫材料中含有的氯化物,硫化物同樣會對(duì)碳鋼和低合金鋼表面發生均勻腐蝕,氯離子含量高腐蝕性大,應當(dāng)盡量避免使用海泡石,複(fù)合矽(guī)酸鹽,降低硫化物和氯離子的含量。


       以上兩種原因僅從外在因素說明瞭(le)保溫層被破壞後管道受到的腐蝕,以及保溫材料對於(yú)碳鋼(gāng)管道的腐蝕,不包含嚴苛的介質對(duì)各種類型材質的腐蝕。各類型材質根據材料的特性,揚長(zhǎng)避短,選擇性價比高的産(chǎn)品使用。
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