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鋼管襯膠層(céng)和襯塑層(céng)産生氣泡未粘結的原因及解決辦(bàn)法

作者:小編(biān)  浏覽量:1980  發(fā)布日期:2023-12-19 09:38:35

       鋼管襯膠後,檢查殘(cán)餘的橡膠層(céng)發現有少部分管端與鋼管有空隙未粘結,主要原因是鋼管襯膠後在加熱保溫期間,鋼管兩邊(biān)的溫度低,造成橡膠在受力不均産生的形狀變化殘留瞭(le)較大應力。


當(dāng)鋼管制冷時,由於(yú)管端存在的金屬氧化物,油漬等不清潔表面導緻粘結劑的粘合力不足,也會使得塑料層(céng)厚度不均,在沖壓過程中發生的形變(biàn)不均勻,鋼管與橡膠層(céng)不能相互配合粘結。


解決方案時對於(yú)襯塑料層加熱保溫時可以測(cè)量管端的環境溫度,如果環境溫度不足以提升管端的環(huán)境溫度,内部壓力不平衡,氣體排不出去可以使用擠出機對(duì)擠出溫度和工作壓力做個調(diào)整,使得塑料層(céng)與鋼管規格匹配。


同理襯塑管的襯塑層(céng)産生氣泡,也是由於(yú)管子兩端的氣泡未逸出,可對管子充壓,使得管道内兩邊(biān)的氣體在加壓過程中排出,襯塑管在加熱時,中間溫度超過管子兩側(cè)溫度可以使用加壓排空氣體的方式,對(duì)集中在中間(jiān)的溫度依次梯度的向兩端延伸擴展,排出内部氣體,在加熱(rè)過(guò)程中需要做好溫控。


以上兩點所述是對觀察到的鋼襯膠和襯塑管存在氣泡,襯裏層(céng)間隙的常見原因分析和在制作中如何控制過程做到内襯層(céng)均勻不變(biàn)形,質量合格的産品。

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